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木工雕刻机的断刀原因分析?

编辑:深圳市天成鑫力数控设备有限公司时间:2018-03-23

       木工雕刻机作为木材加工的辅助工具,广泛应用于木门、窗、家具等领域。然而,几乎每一个家具制造商都会遇到铣刀断裂的现象。究其原因,往往是加工工艺不合理,机床、刀具和加工材料的选用不当。详细分析以下原因:


  1、加工材料


      对于木材的加工,一般很难出现断刀、软木雕刻、雕刻材料和硬木(特别是红木)时,应适当注意含油量、硬度、密度等材料加工,如果加工对象本身硬度和密度、油质或杂质,都会造成断刀。


  2、工件装夹


     当工件夹紧时,必须反复检查安装是否牢固。如果不实或者不牢固,在加工时工件会随着工具的方向移动,这样刀具就会断裂。


  3、处理环境


     加工环境包括机床本身的环境和周围的环境。对于机床而言,定位是否水平和稳定性直接影响加工效果。对于周围环境,地面是否振动,电压是否稳定,工作范围是否标准化,都会导致断刀。


  4、机床选型


     对于不同的家具厂,雕刻机的选择也值得注意。并非所有的雕刻机都能应用于同样的加工方法,也没有任何雕刻功能适用于所有制造商。因此,作为加工执行器和动力的提供者,正确选择雕刻机将成为破碎刀具的影响因素。


 5,刀具选择


     木工雕刻机刀具的类型是多种多样的,但一般采用硬质合金材料,其使用功能可以分为两种类型的二维和三维雕刻,工具类型分为成品刀,双螺旋铣刀、三维雕刻刀,单槽螺旋铣刀、螺旋铣刀、双单槽直刃的刀,球头铣刀、双刃直槽铣刀、和各类型的工具分为不同的类型,应注意对刀具在分层雕刻灵活和正确的选择,避免在加工过程中不必要的损伤。


 6、处理程序


     加工程序是雕刻前最重要的准备工作。作为雕刻和加工的指令,在模拟成功后,需要在计算机上使用处理程序,没有刀、错刀、空刀也不能出现。对于不同的硬度和加工精度,加工程序也不同,例如加工的深度和速度会影响刀具的阻力。因此,加工过程的正确与否,直接影响刀具的断裂。